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　　盤點近年來最熱門的關鍵詞，“無人化”一定是其中之一。

　　無人駕駛、無人超市、無人酒店、無人餐廳...一個個新詞不斷沖擊我們的眼球，刷新著我們的認知。

　　而未來制造業生產新模式——無人工廠，也離我們并不遙遠!

　　在全球人口老齡化趨勢明顯的現狀下，發展智能裝備，打造無人工廠顯得尤為重要。格力日前發布的新品“G-FMS柔性生產線”，通過柔性制造使小批量、多品種的定制生產，達到大批量生產的成本優勢，可為工業制造提供生產、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案，助力打造“無人工廠”，以“機器換人”實現降本增效，推動中國制造邁向“高質量發展”。

　　柔性化產線 大幅提高車間應變能力

　　工業傳統制造模式正在向小批量、多品種轉變，柔性化制造是應對該趨勢并實現高效、靈活生產的關鍵。

　　何為柔性?是和剛性生產線相對而言，剛性生產線是為某種特定產品，特意制造的生產線，一旦這種產品不生產了，這條生產線就不能用了，因此剛性生產線越來越不適應產品更新換代的周期頻率。

　　格力G-FMS柔性生產線核心關鍵設備——數控機床

　　格力G-FMS柔性生產線，則更加人性化，搭配格力自主研發的核心設備數控機床，產品發生變動時，生產線做少量改進或做程序調整就能隨產品的變化而變化，有效提高設備利用率，比單個工作臺分散作業效率提高數倍，大幅提高車間應變能力。

　　格力G-FMS柔性生產線還可根據生產車間大小進行產線訂制，具備穩定生產力，產線可識別跳過故障設備，確保生產力的穩定性。

　　自主研發高端配套設備 提供一站式服務

　　除此之外，格力自主研發的高端機床冷卻機組，工業機器人、AGV物流設備、智能立體庫設備以其動態響應快、高穩定性、智能化管理等優越性能為G-MFS柔性生產線的高效率、高質量、低成本制造提供了強有力的支撐。

　　“AGV智能小車”是物資調度的智能升級，它為這整條柔性自動化生產線的高效率、高質量、低成本提供了強有力的支撐。AGV小車采集完畢之后，就會按照系統設定，把物資存儲在倉儲里。智能立體庫內涵豐富由高層貨架、巷道堆垛機、輸送機、WMS和WCS組成，在計算機的控制下完成貨物的存儲作業。

　　堆垛機是智能立體庫的內核，是穿梭在立體庫中上下貨的“小能手”，依據計算機發出的指令進行移動，通過升降系統能夠非?？焖俚卮娣咆浳铮萌∝浳铮源藖硖岣吡Ⅲw庫的工作效率。堆垛機和智能立體庫的完美結合，大大提高了物流倉儲的效率，并且堆垛機在工作過程中能最大限度的保護貨物表面不受到磨損。

　　打造智能工廠 為生產降本增效

　　格力G-FMS柔性生產線可根據裝配作業配套需要，及時安排所需零件的加工，實現及時生產，大幅縮短生產周期，提高設備的利用率，減少設備數量和廠房面積。同時可大幅減少直接勞動力，在少人看管條件下可實現晝夜24小時的連續“無人化生產”，有效提高產品質量的一致性。

　　G-FMS柔性生產線廣泛的應用領域

　　格力G-FMS柔性生產線優勢

　　柔性化生產

　　生產倉儲一體化，打造高自動化解決方案。

　　定制化智能倉儲物流

　　合理利用占地面積;

　　智能物流倉儲設備合理規劃廠房布局，使倉儲最大化、可視化、可靠化;

　　可根據實際情況布局輸送路線。

　　可靠的調度能力

　　通過WCS調度系統控制進行數據分析及遠程控制。

　　十八大以來，習總書記在多個場合強調“中國要加快發展先進制造業，提高關鍵核心技術創新能力”。未來，格力將繼續以實際行動堅持自主創新，掌握核心技術，致力于推動制造業的轉型與升級，以創新科技為中國工業轉型升級“提速”，為“讓世界愛上中國造”不懈努力。