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　　送料機自動化生產線改造整機分為開卷部分、整平送料部分及獨立電控系統三大功能組件組成，同時會根據實際沖壓生產之需求增設其它輔助裝置，如油壓上料臺車、料架油壓擴張系統、壓料臂、氣動擋料臂、整平入料壓頭裝置、電控升降系統、全自動給油機等等，相比傳統分體式沖壓自動化生產線，使用送料機的自動化生產線改造有四大優勢：

　　1、適用范圍廣，使厚板材料自動化沖壓加工成為可能。送料機自動化設備事實上是專為厚板材料自動化加工所研發生產的自動化設備，其不只是能加工傳統沖壓自動化生產線所能加工的薄板、中板材料，更是可加工其不能加工的厚板材料，最大適用材料厚度可達12mm。

　　2、勞動強度小，生產效率高。送料機自動化生產線將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機臺上，能完全自動化完成材料上料、開卷、入料、整平、送料等所有生產工序，以前需3、4合力才能完全的入料作業，現在使用送料機只需一人在電控操作臺上輕松就能設定，從根本降低了勞動強度，提高了生產效率。

　　3、結構緊湊，占地空間小。傳統分體式沖壓自動化生產線在布局時送料機自動化設備之間需預留很長的待料區，材料越厚，所需待料區越來，有時甚至需10米以上，這就一直影響到了客戶場合的規劃及空間布局，而三合一送料機將三種機型集合為一體，結構緊湊完全無需待料區，可讓客戶廠房空間得到最大化的應用。

　　4、磨損小、故障率少，使用壽命長。送料機自動化設備采用最佳化的結構設計，所有零配件、耐磨件都采用行業最高標準，并擁有全自動化的潤滑供油系統，確保了整機磨損小、故障率少，最大化的確保了整機的使用壽命。

　　自動化生產線改造為適應柔性化的生產要求，送料機的所有控制功能應做到集成化，具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。